中信戴卡一号線(xiàn)DMS1.0系統實施

中信戴卡一号線(xiàn)DMS1.0系統建立了一套涵蓋整個一号線(xiàn)所有工藝過程的生産制造管理信息系統，一改傳統的手工管理方式，借鑒其它汽車及離(lí)散制造相(xiàng)關行業的先進管理思想，融合中信戴卡集團自有管理經驗，以信息化手段固化一号線(xiàn)生産管理模式，并爲後期持續改進提供基礎，實現(xiàn)管理的标準化與信息化，提高管理水平，建立管理标杆，以便向将來的二号線(xiàn)、甯波線(xiàn)及北美線(xiàn)等工廠和生産線(xiàn)推進，繼而實現(xiàn)整個集團層面融合，逐步實現(xiàn)全球化的智慧制造系統。

通過一号線(xiàn)DMS1.0系統的實施，首要目标是(shì)要實現(xiàn)智能工廠，完成中信戴卡由傳統制造業向現(xiàn)代化的“智造”業的轉變的重要一步，具體實現(xiàn)目标如下(xià)：

· 生産全過程可視化

通過DMS1.0的實施将實現(xiàn)一号線(xiàn)全廠包括人員(yuán)、設備、計劃、産品、物料、生産工藝參數、能耗在内的生産全過程可視化，實現(xiàn)車間透明化管理。

· 質量全流程管控和追溯

DMS1.0系統将實現(xiàn)從原材料件入庫，到生産各工藝過程的質量管理，直到成品輪毂檢測，采集質量缺陷信息，并将紙(zhǐ)質的質量記錄檔案電子化管理，方便後期查詢，實現(xiàn)質量監控，防止不合格品流轉到下(xià)工序，提升産品質量。

建立質量追溯管理平台，可以按成品輪毂二維碼或原材料類型或供應商，正反向查詢關鍵質量缺陷，以追查質量問題的最終責任方，滿足國家對汽車行業召回制度要求，建立缺陷輪毂召回的數據平台，快速定位缺陷輪毂，同時實現(xiàn)重點管控部位在線(xiàn)質量數據監測、記錄和報警。

· 産品及物料全過程跟蹤及追溯

通過鋁錠條碼管理系統實現(xiàn)原材料流程過程跟蹤及追溯，通過成品輪毂二維碼信息系統實現(xiàn)全生産周期的半成品及成品跟蹤及追溯。

建立産品及物料追溯管理平台，可以按成品輪毂二維碼或原材料類型或供應商，正反向查詢關鍵質量缺陷，以追查質量問題的最終責任方，滿足國家對汽車行業召回制度要求，建立缺陷輪毂召回的數據平台，快速定位缺陷輪毂，同時實現(xiàn)重點管控部位在線(xiàn)質量數據監測、記錄和報警。

· 全廠設備互聯及設備管理

通過DMS1.0系統設備監控網絡及軟件實現(xiàn)全廠設備互聯互通，采集全廠關鍵重要設備狀态參數、故障信息、生産及工藝參數，對采集的數據進行存儲、分析及實時處理響應。

設備管理信息化，将生産設備台賬、設備維護計劃等納入系統管理，提高設備運行的保障能力，通過設備運行狀态信息的實時采集和統計分析，及時幫助相(xiàng)關人員(yuán)進行故障預警和故障原因分析，減少設備故障停機時間，提高單班産量。

· 移動應用

DMS1.0移動應用基于Webspace軟件及戴卡短信平台，移動應用部署範圍包括：熔煉、壓鑄、熱處理、機加、塗裝。

· 生産大數據支撐

通過DMS1.0項目的實施，系統将提供設備運行的大數據存儲、産品的加工過程大數據存儲、工藝過程參數大數據存儲、産品質量的大數據存儲，對未來大數據管理建立提供支撐。